鋼管內(nèi)、外環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備

       環(huán)氧粉末防腐鋼管百固化劑主要有雙胺、雙胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹(shù)脂聚酯樹(shù)脂、胺絡(luò)合物。粉末噴涂設(shè)備是進(jìn)行靜電粉末噴涂所使用的工具之一，它能夠?qū)娡?，回收，供粉等一系列的工藝進(jìn)行有效的銜接，從而賦予粉末噴涂工藝較高的效率。

       靜電噴涂技術(shù)利用靜電原理來(lái)對(duì)工件進(jìn)行表面處理，因此整個(gè)粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設(shè)備來(lái)實(shí)施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設(shè)備包括了粉末靜電噴槍?zhuān)▏姌尶刂蒲b置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個(gè)粉末噴涂的工藝能夠形成一個(gè)完整的循環(huán)過(guò)程。如右下圖所示，粉末通過(guò)噴槍噴到工件上，通過(guò)回收裝置回收過(guò)噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進(jìn)行循環(huán)使用。粉末靜電噴槍?zhuān)阂揽扛邏红o電將粉末“輸送”到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動(dòng)力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

       環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備采用精密濾芯脈沖回收微小顆粒粉末，回收的粉末與新料混合后可再利用降低生產(chǎn)成本。

       內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、固話(huà)、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧粉末（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。

       內(nèi)環(huán)氧涂層,環(huán)氧樹(shù)脂粉末屬于極性分子，熱固性粉末涂料，與受熱溫度有直接關(guān)系，環(huán)氧粉末的反應(yīng)溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種，膠化溫度比固化溫度低，當(dāng)進(jìn)行膠化過(guò)程時(shí)，涂層只進(jìn)行熔融流平，并沒(méi)有產(chǎn)生固化反應(yīng)，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)繼續(xù)經(jīng)過(guò)再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化，環(huán)氧粉末達(dá)到固化溫度后，能夠與鋼管基體發(fā)生反應(yīng)結(jié)合在一起，附著力極強(qiáng)，同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂也是一種耐腐蝕能力非常強(qiáng)的高分子材料，涂層致密具有很好的抗?jié)B透性。根據(jù)不同的涂裝工藝分為普通類(lèi)型環(huán)氧粉末和管道專(zhuān)用型環(huán)氧粉末。