鋼管道纏繞式一步法防腐保溫作業(yè)線，包括上管平臺，傳送機，中頻預(yù)熱系統(tǒng)，外拋丸除銹機，除塵系統(tǒng)，中頻加熱系統(tǒng)，環(huán)氧粉末噴涂系統(tǒng)，水噴淋冷卻系統(tǒng)，鋼管調(diào)溫裝置，噴涂發(fā)泡裝置，共聚物膠帶纏繞裝置，PE帶纏繞裝置，其中由傳送機將置于上管平臺上的待處理鋼管道向前推送，中頻預(yù)熱系統(tǒng)位于傳送機和外拋丸除銹機之間，用于對待處理鋼管道進行加熱除濕處理，克服了已有技術(shù)“一步法泡沫夾克保溫管作業(yè)線”中的部分不足，同時也克服了已有技術(shù)中“二步法制造防腐保溫管”中目前存在的弊端，具有適應(yīng)性廣，效率高的優(yōu)點。

生產(chǎn)線包括鋼管外壁除銹機、鋼管外壁PU發(fā)泡、PE聚乙烯側(cè)向纏繞、管端坡口線。各線以平臺相聯(lián)系，利用液壓撥管裝置及吊車完成鋼管在工藝流動中的轉(zhuǎn)軌。相關(guān)設(shè)備配備除塵裝置，確保粉塵排放達標。

螺旋傳送機主要用于鋼管的輸送，由機架、輪胎、輪間距及調(diào)整機構(gòu)、電機動力系統(tǒng)組成。機架為“結(jié)構(gòu)用國標槽鋼、中板”焊接結(jié)構(gòu)，實心橡膠輪胎，輪間距調(diào)節(jié)采用絲杠，新型滑板式結(jié)構(gòu)，其有精度高、調(diào)整方便并且可以單獨微調(diào)輪角度，由于機架的承重梁與水平成一坡度，改善了機架的受力狀況。是目前防腐傳動上最可靠的傳動線

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青島華特防腐保溫設(shè)備有限公司噴涂纏繞生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝作為有22年研究開發(fā)噴涂纏繞生產(chǎn)線技術(shù)積累的青島華特防腐保溫設(shè)備有限公司，是專業(yè)生產(chǎn)自動化噴涂纏繞保溫管設(shè)備，專注塑料擠出設(shè)備創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售是一直在孜孜以求的奮斗目標

青島華特防腐保溫設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)防腐保溫設(shè)備的專業(yè)廠家，公司生產(chǎn)的卡盤式噴涂纏繞、PE噴涂纏繞設(shè)備、PU（聚氨酯）組合發(fā)泡具有獨立閉孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度小、強度高、結(jié)、絕熱保溫性能好、耐酸堿、耐老化、生產(chǎn)加工性能優(yōu)良等特點。青島華特噴涂纏繞生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是：鋼管上線→鋼管外除銹→除塵器過濾→達標排放→1米以下鋼管→鋼管內(nèi)吹掃→螺旋傳送線→中頻加熱→噴涂發(fā)泡機→管道表面發(fā)泡→熟化臺架→1米以上鋼管→管內(nèi)吹掃→上卡盤旋轉(zhuǎn)→噴涂發(fā)泡機→管表發(fā)泡→環(huán)保除塵→螺旋傳送→擠塑機片材成型→環(huán)保除塵→片材纏繞→噴淋冷卻→切割鋸切斷→成品管下線→質(zhì)量檢測→端口打磨→封口包裝→打碼出廠，共有28道工序組成，這樣經(jīng)過嚴格 規(guī)范的工藝處理后的管材必將是一個優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。